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工艺清洁 运输无尘
——南山矿高村采场半连续工程运行纪实

2019-08-28 09:34:00     作者:李先发 王汉强 左俊

  不久前,笔者置身于马钢南山矿高村采场,被一条从采场底部逶迤而上的皮带通?#20154;?#38663;?#22330;?#23427;,就是正在运行的南山矿高村采场半连续工程。
  露天采场的半连续工艺,旨在将原来的全汽车运输方式改为汽车—固定粗碎料仓—胶带运输生产方式,进而实现节能、降耗、环保、高效。基于高村采场铁矿石禀赋不足、含铁量极低?#21335;质登?#20917;,为切实做好铁矿资源综合利用、优化高村采场的运输格局、降低汽车的使用量和污染,且能增加含铁围岩中铁矿石选出量并筛选出碎石用作建材,做到将资源榨干吃净,经多方论证,南山矿高村半连续工程于2015年2月18日上马、2015年11月份建成并投产试运行。
  如今,高村半连续工程已经被绿色植物覆盖,矿区作业平台上种满了绿草和鲜花,昔日粉尘飞扬的矿山变身“花园式”景观。
  近年来,南山矿大力实施绿色矿山行动,探索出“稳”字当头、“优”字发力、“新”字引领的南山特色,基本形成了开采方式环保化、生产工艺清洁化、道路运输无尘化、环境治理常态化的“四化”标准。
  “稳”字当头 确保稳产顺行
  高村采场半连续工程在建设和运行期间,受地理位置和征收土地的影响,排?#19994;?#38754;终端——7号皮带无法向东延伸,排岩生产一度受阻。为解决这一制约生产的难题,该矿?#38469;?#20154;员经过摸索,把7号皮带分成7-1、7-2皮带。由于7-1、7-2两条皮带运输线不是直线运输,转角运输排土机的卸料车无法通过轨道将料直接由7-1皮带移置7-2皮带上。因此,改造7号皮带的重点就是解决排土机的移置问题。地质、采矿?#38469;?#20154;员?#32422;?#35843;度员深入现场,熟悉设备的名称、性能、作用、要求,掌握各设备?#21335;?#20114;关系,?#21592;?#25552;供合?#23454;?#21407;料、促进各工序?#21335;?#20114;沟通、快速处理生产过程中出现?#32784;环?#38382;题。
  为了更好地服务半连续工程,防止指令错误导致人身和设备事故,该矿?#38469;?#20154;员将系统和设?#35206;?#32622;图打印出来,组织相关人员学习。通过实践和摸索,他们形成了相对固定的半连续作业时间,使各工序能够清晰地了解在任?#38382;?#38388;段内应完成的工作任务。
  同?#20445;?#22240;半连续生产线对岩石的块度和性质有极高的要求,故对采场爆破提出了更高的要求。半连续工艺运行初期,经常出现堵料仓和颚式破碎机跳停?#21335;?#35937;,严重影响系统运行的稳定性。为改变这一现状,该矿?#38469;?#20154;员根据现场情况进行研究,决定通过调整孔网参数和炸药量,改变岩石的块度和性质。他们采用多项先进爆破?#38469;酰?#36991;免了采场爆破震动对半连续工艺生产线的影响,确保了半连续工程稳产顺行。
  “优”字发力 激活环保动力
  发展循环经济、建设绿色矿山是南山矿秉承的发展理念。高村采场半连续工程的投入使用,不仅大大减少了大型矿用运输车辆的使用量,而且?#34892;?#32553;短了运距,使综合运距由4千米缩短至3千米,年降本600余万元,同?#34987;?#20943;轻了车辆运输时的扬尘现象,使南山矿向绿色采矿、生态矿区迈进。
  在半连续工程系统运行过程中, HP500圆锥破碎机油箱的油液容易被?#25484;?#20013;的粉尘、水分及油的氧化物所污染而变质,?#35270;?#31665;内的润滑油需平均一年更换一次。他们通过不断摸索,对其加装离线过滤系?#22330;?#25913;造后,5年都不需要更换油箱内的润滑?#20572;?#21482;需要一年更换一次过滤器的滤芯即可。?#21496;?#19981;仅避免了在更换机油过程中跑、冒、滴、漏造成的环境污染,而且解决了废机?#31361;?#25910;存放的问题。
  在采场建设和生产过程中,该矿一直注重生态修复和绿色矿山建设,先后投入数百万元,对采场封闭圈、排土场绿化植草75651平方米,种植雪松、红枫、香樟树、广玉兰、桂花树?#26579;?#35266;树6227棵,实现了采场和排土场生态修复和绿化美化工作。同?#20445;?#35813;矿与南京水利科学研究院合作,对排土场区域水系、水质和周边环境进行系统研究,建设了截洪沟、消能池、沉淀池和清淤系?#24120;?#26500;建了高村综合管控?#32784;?#25490;水系?#24120;?#24418;成了矿山污水综合治理体系,实现了水质提升、环境美化。2017年,该矿获?#31859;?#28982;资源部颁发的“绿色矿山”称号。
  “新”字引领 促其高效运转
  在高村采场半连续工程建设和生产过程中,该矿围绕提升效益、降低成本、绿色发展中的“瓶颈”问题,精准发力,?#20013;?#25915;关。
  面对半连续9号皮带驱动?#21046;?#32321;打滑、久攻不克的难题,该矿组织?#38469;?#20154;员通过反?#35789;?#39564;,增大驱动轮的包角来改善皮带的打滑情况,取得了良好运行效果:原来9号皮带运输能力不到600吨/小?#20445;?#19968;旦超过600吨/小时皮带就会出现打滑现象,现在9号皮带运输能力达到700吨/小时。
  针对在生产过程中矿渣直接从S9皮带落到3号振动筛网上没有任?#20301;撼?#36896;成筛网损?#21040;?#22823;的情况,他们对3号振动筛给料漏斗出料口进行改造,使筛网的使用寿命由原来的12天~15天延长到现在的30天左右,使半连续工程系统运转平稳且高效。

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:网站实习1

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